Talian Penyemperitan Lembaran Perlindungan Alam Sekitar PP dan Serbuk Kalsium
Talian penyemperitan kepingan mesra alam PP+CaCo3
Ia dibangunkan oleh syarikat Jwell menggunakan tiga penyemperit untuk penyemperitan bersama 3 atau 4 lapisan. Talian ini mengguna pakai skru buangan PP+CaCo3 rekaan terkini Jwell dan peranti kawalan komputer PLC serta peranti pengesan ketebalan secara automatik supaya mesin dapat memaksimumkan peratusan CaCo3 dalam pengeluaran kepingan untuk mengurangkan kos helaian dan helaian yang dihasilkan boleh memperoleh sifat fizikal yang baik dan kebolehan pemprosesan selanjutnya. Ia adalah mesin lembaran paling maju di China.
Spesifikasi teknikal utama
|
Model |
JW-120/100/45-1500 |
|
Lebar Produk |
1320mm |
|
Ketebalan produk |
0.3mm |
|
Struktur lapisan |
A/B/C/A |
|
Kapasiti |
800kg/j |
Nota: Spesifikasi tertakluk kepada perubahan tanpa notis terlebih dahulu.
Paparan produk siap
Komposisi mesin penyemperitan plastik
Mesin utama mesin penyemperitan plastik ialah penyemperit, yang terdiri daripada sistem penyemperitan, sistem penghantaran dan sistem pemanasan dan penyejukan.
Sistem penyemperitan
Sistem penyemperitan termasuk Extruder, Sistem pemakanan, Penukar skrin, Pam pemeter，T-die. Plastik diplastiskan menjadi cair seragam melalui sistem penyemperitan, dan disemperit secara berterusan oleh skru di bawah tekanan yang ditetapkan dalam proses itu.
Skru dan Tong: Ia adalah bahagian terpenting penyemperit. Ia berkaitan secara langsung dengan julat aplikasi dan produktiviti extruder. Ia diperbuat daripada keluli aloi kekuatan tinggi dan tahan kakisan. Tong bekerjasama dengan skru untuk mencapai penghancuran, pelembutan, lebur, pemplastikan, pengaliran dan pemadatan plastik, dan secara berterusan dan seragam menyampaikan getah ke sistem pengacuan.
Sistem pemakanan: fungsinya adalah untuk mengangkut sama rata pelbagai bentuk plastik ke corong penyemperit.
Penukar skrin: Fungsinya untuk membuang segala jenis kekotoran dalam plastik
Pam pemeteran:Melengkapkan pam di hadapan penyemperit, memeriksa tekanan sebelum pam dan mengawal kelajuan penyemperitan, yang boleh meminimumkan denyutan dan penyusuan bahan yang tidak teratur dan memastikan polimer tersemperit dengan lancar dan dihantar secara berterusan ke kepala die. Cangkang pam menggunakan keluli aloi berkualiti tinggi dan
gear menggunakan keluli krom yang dipadamkan atau bahan logam gred tinggi lain yang memastikan kecekapan tinggi dan kalis kebocoran.
T-die: Fungsi T-die adalah untuk menukar cair plastik yang berputar kepada pergerakan selari dan linear, yang diperkenalkan secara sekata dan lancar.
Sistem penghantaran
Fungsi sistem pemacu adalah untuk memacu skru dan membekalkan tork dan kelajuan yang diperlukan oleh skru dalam proses penyemperitan. Ia biasanya terdiri daripada motor, pengurang dan galas.
Peranti pemanasan dan penyejukan
Pemanasan dan penyejukan adalah syarat yang diperlukan untuk proses penyemperitan plastik berlaku.
1. Extruder biasanya menggunakan pemanasan elektrik, yang dibahagikan kepada pemanasan rintangan dan pemanasan aruhan. Lembaran pemanas dipasang di badan, leher dan kepala. Peranti pemanas memanaskan plastik dalam silinder secara luaran untuk meningkatkan suhu untuk mencapai suhu yang diperlukan untuk operasi proses.
2. Peranti penyejuk penyemperit ditetapkan untuk memastikan bahawa plastik berada dalam julat suhu yang diperlukan oleh proses. Khususnya, ia adalah untuk mengecualikan lebihan haba yang dijana oleh geseran ricih yang disebabkan oleh putaran skru, untuk mengelakkan suhu terlalu tinggi untuk membuat plastik reput, hangus, atau bentuk sukar. Penyejukan tong dibahagikan kepada dua jenis: penyejukan air dan penyejukan udara. Secara amnya, penyemperit kecil dan sederhana lebih sesuai untuk penyejukan udara, dan penyemperit bersaiz besar kebanyakannya disejukkan dengan air atau digabungkan dengan dua bentuk penyejukan.
